Planta de pirólisis de neumáticos de desecho tipo lote

Breve descripción:

El método de pirólisis es uno de los métodos integrales y de alto valor agregado en el tratamiento de llantas de desecho. Mediante la tecnología de pirólisis de los equipos de tratamiento de llantas de desecho, se pueden procesar materias primas como llantas de desecho y plásticos de desecho para obtener combustible, negro de humo y alambre de acero. El proceso tiene las características de contaminación cero y alto rendimiento de aceite.


Detalle del producto

Preguntas más frecuentes

Etiquetas de productos

1. Abra completamente la puerta: carga conveniente y rápida, enfriamiento rápido, cableado conveniente y rápido.

2. Enfriamiento completo del condensador, alta tasa de producción de aceite, buena calidad del aceite, larga vida útil y fácil limpieza.

3. Desulfuración y eliminación de polvo en modo agua original: Puede eliminar eficazmente el gas ácido y el polvo y cumplir con las normas nacionales pertinentes.

4. Eliminación del desescoriado en el centro de la puerta del horno: hermético, vaciado automático, limpio y sin polvo, ahorrando tiempo.

5. La seguridad: tecnología automática de soldadura por arco sumergido, ensayos ultrasónicos no destructivos, dispositivos de seguridad manuales y automáticos.

6. Sistema de recuperación de gases de escape: totalmente quemado después de la recuperación, ahorrando combustible y previniendo la contaminación.

7. Calentamiento directo: El proceso especial aumenta el área de calentamiento del reactor, la temperatura aumenta rápidamente y la temperatura es fácil de controlar, extendiendo efectivamente la vida útil del equipo.

8. Diseño de carcasa de aislamiento térmico único: excelente efecto de aislamiento térmico, buen efecto de ahorro de energía.

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Detalle del producto:

  los llanta enterase transporta al reactor de pirólisis a través del módulo de carga, la tapa se cierra y se sella automáticamente, y luego se piroliza todo el neumático; después del tratamiento de pirólisis, el vapor de aceite se destila y el aceite y el gas pasan a través del dispositivo de separación de gas y petróleo ligero y pesado. El petróleo y el gas ingresan al sistema de condensación, la parte licuable se condensa en aceite para neumáticos y la parte no licuable ingresa al sistema de calefacción para la combustión a través del sistema de purificación de gas. Una vez completado el proceso de pirólisis de petróleo y gas, el negro de carbón y el alambre de acero restantes se descargan automáticamente a través de un sistema automático de descarga de escoria completamente cerrado.

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Ventajas del equipo:

1. El reactor de pirólisis adopta la estructura del cuerpo de almacenamiento de calor para reciclar completamente el calor residual, lo que no solo prolonga la vida útil del horno principal, sino que también ahorra combustible. De esta manera, se reducen aún más los costos de producción.
2. Para el reactor se utiliza una olla especial aprobada a prueba de altas temperaturas.
3. El equipo está equipado con una advertencia de bloqueo por infrarrojos y un dispositivo de dragado, que puede detectar el fenómeno de bloqueo de la tubería en el proceso de producción y resolver automáticamente el problema del bloqueo, para garantizar que no haya problemas de seguridad debido al bloqueo de la tubería en el proceso de producción.
4. Se adopta una estructura de ciclo doble en el sistema de desescoriado, que controla el tiempo de desescoriado en aproximadamente 2 horas. La escoria se limpia rápidamente.
5. Adoptar un nuevo sistema de purificación de gases de escape para que el gas descargado después de la purificación cumpla con las normas de emisión nacionales pertinentes.
6. Después de la deshidratación, eliminación de azufre y eliminación de impurezas en el sistema de purificación, el exceso de gas combustible se comprime mediante un compresor de gas especial y se almacena en un tanque de almacenamiento de gas. Puede usarse para calentar más tarde o suministrarse a generadores de gas para su uso o venta.
7. Agregue ventiladores de convección y dispositivos de enfriamiento rápido al horno principal, de modo que la temperatura del horno principal se pueda reducir a menos de 100 grados en 2 horas.

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Parámetro técnico:

No

Elemento de trabajo

Planta de pirólisis tipo lote

1

Modelo

 

BH-B5

BH-B8

BH-B10

BH-B12

2

Materia prima

 

Llantas de desecho

3

Capacidad 24 horas

 

5

8

10

12

4

Producción de petróleo las 24 horas

T

2.4

4

4.4

4.8

5

Método de calentamiento

 

Calentamiento directo

Calentamiento directo

Calentamiento directo

Calentamiento directo

6

Presión laboral

 

presiones normales

presiones normales

presiones normales

presiones normales

7

Método de enfriamiento

 

refrigeración por agua

refrigeración por agua

refrigeración por agua

refrigeración por agua

8

Consumo de agua

T / h

4

6

7

8

9

ruido

DB (A)

≤85

≤85

≤85

≤85

10

Peso total

T

20

26

27

28

11

Espacio de piso

(Bobina de tubería)

m

20 * 10 * 5

20 * 10 * 5

22 * 10 * 5

25 * 10 * 5,5

12

Espacio de piso (tanque)

m

27 * 15 * 5

27 * 15 * 5

29 * 15 * 5

30 * 15 * 5,5

1. La materia prima para la máquina de pirólisis

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2. Porcentaje y uso del producto final

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NO.

Nombre

Porcentaje

Uso

1

Aceite de neumáticos

45%

* Se puede vender directamente.

* Puede utilizar equipos de destilación para obtener gasolina y diesel.

* Puede utilizarse como combustible.

2

Negro carbón

30%

* Se puede vender directamente.
* El equipo de refinación de negro de carbón se puede utilizar para hacer negro de carbón fino.

* El equipo de granulación de negro de carbón se puede utilizar para producir partículas.

3

Alambre de acero

15%

* Se puede vender directamente.
* La máquina enfardadora hidráulica se puede utilizar para fabricar bloques de acero para su transporte y almacenamiento.

4

Gas de petróleo

10%

* Se puede utilizar como combustible por quemador.

* El exceso de gas residual se puede almacenar a través del sistema de almacenamiento.

3. El combustible disponible para el procesamiento de pirólisis

NO.

Combustible

1

Aceite (fuel oil, aceite para neumáticos, aceite pesado, etc.)

2

Gas natural

3

Carbón

4

Leña

5

Pellet de negro de carbón

Nuestras ventajas:
1. Seguridad:
a. Adopción de tecnología automática de soldadura por arco sumergido
segundo. Toda la soldadura será detectada por el método de prueba ultrasónico no destructivo para garantizar la calidad y la forma de la soldadura.
C. Adoptar un sistema de control del proceso de fabricación sobre la calidad, cada proceso de fabricación, fecha de fabricación, etc.
d.Equipado con dispositivo anti-explosión, válvulas de seguridad, válvulas de emergencia, medidores de presión y temperatura, así como el sistema de alarma.

2. Respetuoso con el medio ambiente:
a. Estándar de emisión: Adopción de depuradores de gas especiales para eliminar el gas ácido y el polvo del humo
b.Olor durante la operación: Totalmente cerrado durante la operación
c. Contaminación del agua: Sin contaminación en absoluto.
re. Contaminación sólida: el sólido después de la pirólisis es el negro de carbón crudo y los alambres de acero que pueden procesarse en profundidad o venderse directamente con su valor.
Nuestro servicio:
1.Período de garantía de calidad: garantía de un año para el reactor principal de las máquinas de pirólisis y mantenimiento de por vida para el conjunto completo de máquinas.
2.Nuestra empresa envía ingenieros para la instalación y puesta en servicio en el sitio del comprador, incluida la capacitación de las habilidades de los trabajadores del comprador sobre operación, mantenimiento, etc.
3. Distribución de suministro según taller y terreno del comprador, información de obra civil, manuales de operación, etc. al comprador.
4. Para los daños causados ​​por los usuarios, nuestra empresa proporciona las piezas y accesorios a precio de costo.
5. Nuestra fábrica suministra a los clientes las piezas de desgaste a precio de coste.


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